二次元影像測量儀在測量角度的三大技巧

　　二次元影像測量儀是一種由高分辨率CCD彩色攝像機、連續變倍物鏡、彩色顯示器、視頻十字線發生器、精密光學尺、多功能數據處理器、2D數據測量軟件與高精度工作臺等精密機械結構組成的高精度、高效率光電測量儀器，以二維測量為主，也能作三維測量。下面小編來給大家介紹下二次元影像測量儀在測量角度的三大技巧。

　　二次元影像測量儀在測量角度的三大技巧：

　　1、回歸直線偏差小

　　在測量產品角度弧度過程中，經常出現重復精度差，一個人用一樣的方法，卻誤差達到0.5度，這是經常出現的事情。

　　在當今諸多影像測量軟件中，直線采集都是默認為兩點，對于規則性、直線性好的零件，角度測量上不會產生太大誤差，但對于直線性不好，毛刺多的零件來說，兩點采集直線的方法帶來很大的誤差，且重復精度亦不佳，這樣的直線構成的角度，多次測量的重復性肯定不理想。

　　若我們使用多點尋回歸直線的方法來確定角度的兩邊，則所得的直線更貼近被測工件的實際邊線，偏差從而就會減少，同時，測量誤差也會減少很多，重復性也會大大改善。

　　2、直線采集盡量長

　　影像測量儀，由于屏幕顯示有限，加上放大倍率較大(一般在0.7檔～4.5檔 28X～180X)，屏幕顯示部分的工件尺寸實際只有幾毫米，很多測量人員在檢測的時候習慣只在屏幕顯示部分上采集點、線元素。如果采集的點有偏差，所采線段越短，那么所測得的角度值偏差就會越大，線段越長，測得角度值偏差就會越小。理論角度為30度，采點偏差0.25mm,，我們可以清楚的看到線段長短對測量值的影響。

　　所以我們在測量角度的時候，盡量將角度兩邊的線采集長些，如果屏幕顯示范圍太小，可以移動工作臺，在角度所在直線的起點位置附件采一點，然后在終點位置采一點，這樣所測角度誤差將會大大減小。

　　3、放大倍率盡量大

　　很多機械零件，被測角度邊線很短，只有2mm～3mm，例如，軸類零件倒角。如果我們還使用鏡頭小檔0.7，或者1來采點測量的話，工件成像也只有48mm～120mm，采點偏差會給測量值帶來很大影響。如果我們換用放大倍率3或者4的話，工件成像能達到240mm～480mm，圖像邊緣的真實情況更容易觀察，采點偏差將會降到低。不過，這種方法也帶來了很多不便，圖形過大，顯示窗口只能顯示很小一部分，但對于操作熟練的檢測人員和追求高精度的品管來說，這些應該都不是問題。

　　以上內容就是對二次元影像測量儀在測量角度的三大技巧的介紹了，隨著科技發展，對各種工件和零件的測量精度越來越高，對測量儀器的要求也是越來越苛刻，二次元影像測量儀是對傳統的測量技術的飛躍性發展，是將傳統的光學投影和計算機完美結合的產物。二次元影像測量儀是當今工業檢測與計量技術領域中的一個新名詞，它代表的是數字化科技溶入工業檢測與計量，進行空間幾何運算的先進測量技術。